貼體包裝機(jī)的包裝工藝過(guò)程
(1)將貼體薄膜從膜卷中拉出，通過(guò)夾具(膜框)固定，然后提升夾具，薄膜由加熱裝置2加熱，同時(shí)將產(chǎn)品放置在包裝底板上，并在真空箱頂?shù)墓ぷ鞯妆P(pán)上。
（2)當(dāng)薄膜經(jīng)加熱軟化后夾持器下降，將其覆蓋在產(chǎn)品上。
（3）啟動(dòng)真空裝置，在真空負(fù)壓作用下，薄膜粘附在產(chǎn)品表面，與底板粘結(jié)，形成密封包裝，此時(shí)上面的加熱裝置停止加熱。
（4）貼體薄膜吸附就位后，打開(kāi)夾具，上起膜框，取出包裝成品，分切。
主要結(jié)構(gòu)介紹
（1)加熱裝置。該裝置用于加熱貼體薄膜，薄膜加熱后變軟，便于貼體成型和與底板粘接。熱源提供方式一般有三種：電加熱、遠(yuǎn)紅外線加執(zhí)及晶體輻射加熱。加熱方式有常熱式及瞬熱式兩種，前者能耗較大，但加熱快，功效高；后者節(jié)能效果好，加熱均勻，加熱時(shí)間可控。
（2)真空裝置。真空裝置由真空泵、真空室及相應(yīng)連接管路組成。真空室為一個(gè)封閉的密室，上部可作工作臺(tái)。操作時(shí)，將包裝底板放在工作臺(tái)上。由于底板具有透氣性，當(dāng)開(kāi)啟真空泵抽真空時(shí)，覆蓋物的貼體薄膜與底板之間形成負(fù)壓，使薄膜與物體表面緊密結(jié)合，與底板牢固結(jié)合。薄膜進(jìn)給和夾緊裝置。該裝置包括卷膜支架和夾膜裝置兩部分。
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