刮板式蒸發(fā)器
刮板式蒸發(fā)器是利用自動(dòng)旋轉(zhuǎn)刮刀生產(chǎn)液體物料的蒸發(fā)裝置，其結(jié)構(gòu)由旋轉(zhuǎn)軸、物料分配板、刮刀、軸承、軸封、蒸發(fā)室和夾套加熱室組成。
在離心力作用下，液體材料從進(jìn)料管自動(dòng)轉(zhuǎn)入配料板，流量穩(wěn)定隨軸向自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下，將盤壁上的一個(gè)小孔拋入壁面，沿裝置壁面重力，同時(shí)將刮刀自動(dòng)旋轉(zhuǎn)成薄膜，在加熱區(qū)內(nèi)的薄膜熱量、蒸發(fā)濃度，而在重力作用下，第二葉片將推動(dòng)液體材料的濃度下降，更新薄膜，使材料繼續(xù)產(chǎn)生新的液膜蒸發(fā)濃度，直到液體從加熱室流向蒸發(fā)器底端，成為濃縮過程。
濃縮過程產(chǎn)生的二次蒸汽可以用濃縮液去除，或以逆流的形式以蒸發(fā)器頂部的形式去除。二次蒸汽通過自動(dòng)旋轉(zhuǎn)孔板從蒸發(fā)器頂部排出。
該蒸發(fā)器采用葉片成膜，膜反轉(zhuǎn)，材料薄膜不斷攪拌，加熱表面和蒸發(fā)表面更新，熱傳導(dǎo)率高。適合濃縮含有高粘度材料和浮游粒子的液體，不會(huì)發(fā)生燒焦和結(jié)垢等現(xiàn)象，在蒸發(fā)期間液體層較薄，因此可以忽略液體層引起的沸點(diǎn)上升。液體停留在加熱區(qū)域的時(shí)間較短，一般為數(shù)秒到數(shù)十秒，根據(jù)蒸發(fā)器的高度、葉片的引導(dǎo)角、轉(zhuǎn)速等而變化。刮板蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，但由于它具有旋轉(zhuǎn)裝置，需要真空，加工精度較高。
板式蒸發(fā)器
板式蒸發(fā)器由板式加熱器與汽液分離設(shè)備組成，板式加熱器與板式換熱器結(jié)構(gòu)相似。板式蒸發(fā)器的傳熱板組合一般由四個(gè)傳熱板組成板式單元,由泵壓入加熱器的加熱材料液體。在板1與且之間上升（升膜部分），然后從板川與VV之間下降（降膜部分）。加熱蒸汽則通入板血、血和I、IV之間，利用板壁對(duì)料液加熱，冷凝后由管道通人待預(yù)熱的料液中，已蒸發(fā)為二次蒸汽的則與濃縮液一同由底端通入?yún)R聚槽及出口處再通入分離設(shè)備，實(shí)現(xiàn)汽液分離。
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